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工業爐節能勢在必行

編輯:浙江永恒爐業有限公司   時間:2014/04/30   字號:
摘要:工業爐節能勢在必行
我國對于工業爐節能環保的政策支持也在逐漸加大,相繼出臺了一系列針對工業爐改造、工業爐節能技術以及行業準入條件的產業政策,并加大了對實施情況的監察力度,從而拉動了工業爐節能環保行業的市場需求。
  我們曾對國內重點企業(鍛造廠、汽車廠、重型廠和機車車輛廠等)進行過調查,發展很不平衡。單臺爐子的熱效率與先進水平持平,到車間熱效率下降一大塊,到廠部的能源利用率更低,僅為1%~2%,<5%,有些廠甚至與建國初期相同(20世紀50年代水平即國際30年代水平)。重冷輕熱、爐型落后、油流滿地、停產不停爐、燃耗占成本30%~40%以上,只好改燒煤,或集資買煤,否則停產。這是由于節能意識差,管理、設備、技術和資金等跟不上,造成的惡性循環。因此,節能是工業爐發展的關鍵。
  1、減少爐墻熱量損失
  對于連續運行的爐子,蓄熱是一次性的,爐墻的熱量損失主要表現為散熱損失,因此可適當增加爐墻厚度,降低爐墻外表溫度,減少爐墻散熱損失。而對于間隙式爐來說,爐子每次運行,爐墻都要吸收大量的熱量,蓄熱損失大于散熱損失,因此可采用導熱系數小的輕質耐火材料,或減小爐墻厚度降低蓄熱量來減少爐墻的熱損失。
  2、采用新型燃燒裝置
  燃燒裝置是實現燃料燃燒過程的裝置,采用合理先進的燃燒裝置,對燃料的完全燃燒,爐子的溫度場分布和節能,都具有重要意義。性能優良的燃燒裝置應能滿足以下基本要求。
  1)在規定的熱負荷條件下保證燃料的完全燃燒,保證安全,滿足環保要求。
  2)具有一定的調節范圍,燃燒過程要穩定,能使用較高溫度的助燃空氣。
  3)火焰的方向、外形、速度符合各種爐型和加熱工藝的要求。
  3、正確控制空氣燃料配比和爐膛壓力
  正確控制爐膛壓力,使爐子在微正壓下運行。爐內壓力為負值時,從爐口或其他不嚴密處吸入大量冷空氣,局部溫度降低,并導致煙氣帶走的熱損失增加。爐內壓力為正值時,高溫爐氣逸出爐外,同樣造成熱量的損失,并對爐門、臺車等構件造成損害。因此,在操作上要隨時注意調整煙道閘門,或采用自動方式調節,以保持正常的爐內壓力。
上一條:工業爐砌筑工程施工質量驗收項目劃分的原則 下一條:軋鋼用工業爐中使用的耐火材料
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